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              焊接鋼管是怎么加工出來的?

              發布日期:2022-4-18 12:13:25 訪問次數:45

              通常,鋼管根據生產方法分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種,這次我主要介紹焊接鋼管。


              焊接鋼管即有縫鋼管,其通過以下方式形成:將管坯(鋼板和鋼帶)通過各種成型方法彎曲成具有所需橫截面形狀和尺寸的管,然后通過不同的焊接方法來焊接焊縫。獲得鋼管的過程。與無縫鋼管相比,焊接鋼管具有較高的產品精度,特別是壁厚精度,主要設備簡單,占地面積小,生產中連續運行,生產靈活,單元產品范圍廣。



              焊管應從生產工藝上分為三類:螺旋埋弧焊管;直縫雙面埋弧焊管;電阻焊管。


              一、螺旋鋼管生產工藝大致如下


              螺旋鋼管的原材料是帶鋼卷,焊絲和焊劑。


              在成型之前,對鋼帶進行校平,修邊,表面清潔和輸送以及預彎曲處理。


              焊縫控制裝置用于確保焊縫滿足焊接要求,并嚴格控制管徑,錯位量和焊縫。


              切成單根鋼管后,每批三個鋼管必須經過嚴格的首次檢查系統,以檢查機械性能,化學成分,焊縫的熔合狀況,鋼管的表面質量,并通過無損檢查確保管道制造過程合格。才可以正式投入生產。


              二、直縫埋弧焊管


              縱向埋弧焊管一般由鋼板制成,經過不同的成型工藝后,通過雙面埋弧焊和焊后擴徑形成焊管。


              主要設備包括銑床,預彎機,成型機,預焊機,脹管機等。同時有UO(UOE),RB(RBE),JCO(JCOE)等多種成型LSAW管道的方法。首先在成形模具中將鋼板壓制成U形,然后壓成O形,然后進行內部和外部埋弧焊。焊接后,直徑(擴展)通常稱為末端或全長的UOE焊接管。它是UO焊接管。滾彎彎曲鋼板,然后進行內部和外部埋弧焊。焊接后,直徑擴大到RBE焊管或不擴大到RB焊管。鋼板以J型-C型-O型的順序形成,并且在焊接之后,將直徑擴大到JCOE焊接管或不擴大到JCO焊接鋼管。



              UOE直縫埋弧焊管成型工藝


              UOE直縫埋弧焊管成型工藝的三個主要成型工藝包括:鋼板預彎曲,U型成型和O型成型。每個過程都使用專用的成型壓力機來完成以下三個過程:依次彎曲鋼板的邊緣,依次進行U成形和O成形以使鋼板變形為圓管。


              JCOE直縫埋弧焊管成型工藝


              成型:在JC0成型機上多次步進沖壓之后,將鋼板的上半部壓制成“J”形,然后將另一半板壓成“J”形,以形成C形,最后從中間壓制成開放的“ 0”形管。


              JCO與UOE成型方式對比


              JCO成型是漸進壓力成形,將鋼管的成形過程從UU成形的兩個步驟更改為多個步驟。在成型過程中,鋼板均勻變形,殘余應力小,表面不產生劃痕。加工后的鋼管在直徑和壁厚的尺寸和規格范圍內具有更大的靈活性。它可以生產大量產品以及小批量;它可以生產大口徑高強度厚壁鋼管,也可以生產小口徑和大壁厚鋼管。特別是在生產高鋼級厚壁管,特別是中小直徑厚壁管時,具有其他工藝無法比擬的優勢。就鋼管規格而言,可以滿足用戶的更多要求。投資少,但生產效率低,年產量一般在10萬噸至25萬噸。



              UOE成型采用U和O雙壓成型。它的特點是容量大,產量高。適合于單一規格的批量生產。


              三、直縫高頻焊管


              直縫高頻焊管是通過成型機將熱軋卷材成形而形成的。利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應來加熱和熔化管坯的邊緣,并在擠壓輥的作用下進行壓力焊接以實現生產。




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